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    臺州大角度混凝土噴射臺車公司

    發布時間:2022-03-21 00:27:26
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    3、合格的原材料。水泥標號不低于425號;碎石石質應堅硬,大粒徑控制在15mm且級配良好,不致堵塞噴射管路,并減少回彈量;細骨料應選用堅硬耐久的中、粗砂,細度模數宜大于2.5,用前要過篩;速凝劑必須是合格產品,并保證使用時不變質,其摻量需根據水泥品種、水灰比不同通過試驗確定,使配制的混凝土初凝時間不超過5mm,終凝時間不超過10min.混凝土配比應通過試驗確定,使拌制的混凝土有良好的流動性、和易性,滿足設計強度和噴射工藝要求。4、適宜的配合比。配合比必須滿足噴射混凝土工藝流程的基本要求,即易噴射、不易堵管、減少回彈量和粉塵,要符合質量好、強度高、密實度高及防水性能好的要求,同時達到其它物理力學指標等要求。噴射混凝土含砂率一般應控制在50%~60%,保證坍落度控制在合理范圍,并具有良好的粘聚性。5、做到位的預防措施。受噴面粉塵、雜物用高壓風或水徹底清除干凈;松動危石也要清除掉,松動石塊存有較大空隙,而混凝土受遮擋無法噴入;混凝土終凝2h后應即噴水養生,經常保持其表面濕潤,養生不得少于7d;噴射混凝土開挖時,下次爆破距噴射混凝土完成時間的間隔,不得小于4h;對于受噴面高低不平、起伏過大的,應先對低洼處作噴混凝土找平處理,個別突出的應予以鑿除,鋼筋網所用鋼筋直徑宜為6-8mm,用前必須除銹、除油,保護層應大于20mm。6、正確的操作方法。為保證噴射混凝土質量,減少回彈量和降低粉塵,噴射時應分段、分部、分塊進行,分段長度不應超過6m,并嚴格按先墻后拱、先下后上的順序進行噴射,以減少混凝土滑動或脫落現象的發生。7、足夠的噴射厚度。要達到噴射混凝土支護的作用和效果,在施工中必須保證噴射混凝土的厚度。當發現噴射混凝土表面有裂縫、脫落、露筋、空洞等情況時,應予修補,鑿除重噴或進行整治。噴射混凝土抗壓強度和厚度必須達到設計要求。

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    HSP型濕噴機。HSP型濕噴機是一種新型高效噴砼機械,主要用于混凝土的噴濕,能使混合料拌合均勻,水灰比準確控制,有利于水泥的水化,因而粉塵小、回彈小、混凝土均質性好,強度高。該機結構合理、性能穩定、操作維護方便、使用壽命長,廣泛應用于鐵(公)路隧道,地鐵,水電工程,地下工程及礦山井巷噴射混凝土施工作業。1、HSP型混凝土濕噴機在施工作業時大大降低了機旁和噴頭外的粉塵濃度,消除了對工人健康的危害;生產率高;2、HSP型濕噴機回彈度低,濕噴時由于水灰比易于控制,混凝土固化程度高,故可大大改善濕噴混凝土的質量,提高勻質性。

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    濕噴機械手高產量對其他區段工程項目內容的影響。這個思考牽扯拌和站使用效率,我們對拌和運輸費用的核算模型是什么?那就是攪拌樓能按額定產量連續出砼,沒有空置攪拌運輸車,沒有閑置人員,那么攪拌運輸費用肯定低。從另一角度來講,這也是我們每個標段建站數量的計算依據,沒這個模型,拍腦門,無疑是粗糙的。另外,所有工作內容,包括噴砼、橋墩、襯砌、承臺、仰拱都應該自覺的把對拌和站公用資源占用時間短作為工作終極目標,沒有這個格局和組織能力,那大家成本和進度都會亂套,不顧及別人,后會影響自己。這就要求從砼資源配置上提高生產力,在路橋隧的所有使用砼的工序里,噴射混凝土又是獨特的,因為它是靠濕噴機來終實現砼,所以其對攪拌站資源的占用也為嚴重。

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    正常使用情況下、極少堵管,如何處理及排除堵管、有以下建議:一、堵管及排除。正常情況下,如果每個泵送沖程的壓力高峰值隨沖程的交替而迅速上升,并很快達到設定的壓力(32MPA),正常的泵送循環自動停止,這表明發生堵管。這時候一般進行1-2次反泵循環就能排除堵管。如循環幾次仍然無效,則表明已發生嚴重堵塞應迅速處理。注意:反泵-正泵操作不能反復多次進行,負責將會堵塞的更為嚴重。1)、堵塞可能原因及預防。處理堵塞是一件很麻煩的事,所以對堵塞現象應預防為主,主要從以下幾個方面著手加以防備,減少堵塞發生的可能性?;炷临|量方面:混凝土和易性差,表現為粗骨料粒徑太大或級配不符合要求;砂率太低后者級配不符合要求;水泥用量不當后者質量不符合要求;攪拌布均勻或者攪拌時間停留時間過長已離析;人造輕型骨料吸水性過大,外加劑不合適等。其塌落度不穩定,粘聚性差,保水性差。故混凝土質量是導致堵管的主要原因,所以應當加以控制和預防。②、管道方面:管子或者接頭漏水造成輸送過程塌落度下降或者泄壓,彎管的彎曲半徑過小,管道不一造成凹槽,未對齊。 ③、設備方面:液壓系統參數調整不當。④、操作方面:待料或者停機時間過長。

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    濕噴機來給您說說臂架泵車施工八不準:1、在施工時,如果風力超過六級的話,泵車禁止使用布料桿。2、千萬注意不要把垂直管道直接裝接在泵的輸口上。3、臂架泵車放置與基坑邊緣不要太緊,應保持一定距離。泵送前料斗內應及時清理,不能有雜物。4、當布料桿處于全部伸出并支固的狀態是,禁止移動車身。5、支腿在未全部伸出并固定前不能啟動布料桿。不能用布料桿起吊或拖拉物件。6、泵送系統受壓力時,不能開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整,蓄能器只能充入氮氣。7、完成泵送后,一定要把料斗內和管道內的混凝土整理出來,并清洗混凝土泵、料斗、管道。在用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10米內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。8、不能用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序進行。

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    1、施工方應針對高強大體積混凝土,擬定施工技術方案,采用控溫方法,合理設置測溫孔,進行混凝土測溫。保護期間根據測溫情況對混凝土保護方法進行調整。2、混凝土在澆注過程中呈現不符合澆注要求時,施工方應及時和現場調度或技術員聯絡,由實驗室技術人員、質檢員擔任對混凝土施工配比進行調整?;炷恋诌_工地后謹慎任何人私行加水,當混凝土坍落度無法滿足現場澆注的情況下,由現場技術人員調整。3、泵車澆注混凝土前應采用方法對施工場所及模板、鋼筋進行降溫。對模板應采用保溫方法。用濕麻袋掩蓋泵管,澆注過程中應常常噴灑冷水進行降溫。4、建議初步澆注的盡量定在夜晚,這樣有利于下降混凝土入模溫度,減少白日澆注時間,白日施工應采用遮陽方法。5、澆注到標高后的混凝土,對混凝土進行抹面后,應隨抹在其表面掩蓋塑料薄膜等。為了使混凝土表面在不受危害的情況下硬化,要掩蓋草簾子等,并充分灑水,至少在24小時內保持濕潤情況。如果密閉掩蓋后不再灑水,往往會發生許多的水化熱,使表面單調,發生裂縫。6、混凝土終凝后蓄水保護,蓄水時要均勻放水,避免混凝土表面溫度高低過大。7、保護時要避免溫度驟變,避免暴曬、風吹和暴雨澆淋,在氣溫改動較大的夜晚,好用保溫材料加以保暖。間斷保護時也要逐步單調,以避免裂縫的發生。8、混凝土攪拌站建議施工方在澆注時和制造混凝土試塊時,應適當延伸振搗時間,因混凝土細粉量大,不易振搗密實。一同可考慮多做幾組試塊。

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