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    重慶高效率混凝土噴漿機公司

    發布時間:2022-03-23 00:27:19
    重慶高效率混凝土噴漿機公司

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    開機操作:準備工作完成后,氣動輸送系統將打開主風道,上風道,下風道和輔助風道的手動氣閥。 快速固化劑輸送系統關閉進水開關閥,清洗水開關閥,然后打開快速固化劑供應開關閥。 電子控制系統關閉主開關DK,控制電源開關DYK,主電動機空氣開關1DK,啟動計量泵電動機,振動電動機,主電動機,然后將混合材料添加到料斗和設備中 進入正常工作狀態。停止操作:在停止噴涂之前,請先停止進料,直到料斗中沒有物料為止,并觀察噴嘴沒有物料流。 噴涂機將從接收表面上卸下噴嘴的噴嘴。 閥門,清洗水開關閥。 然后清潔加速器設定管道,料斗和轉子腔中的殘留材料。 清潔后,請先關閉主電機并給水開關閥。 當沒有液體從噴頭噴出時,請停止計量泵電機,關閉清洗水開關閥,切斷主風路,然后根據維護和保養方法對機器進行維護。 在操作過程中,如果出現異?,F象,例如由于管道堵塞而導致氣壓升高,應及時關閉電源,并消除故障,然后再繼續使用。在操作過程中,請密切注意加速器箱液位的指示。 當液位達到下限時,應立即添加促進劑。 通常需要每小時添加一次。

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    隧道濕噴機械手特點1.大容量,大口徑,長沖程的注射泵,可靠性高,適應性好。 主油泵和液壓閥的泵送量可通過遙控器連續調節。 料斗上有格柵和液壓振動器,并且有燈。2.噴射機器人具有較大的噴射范圍(較高的高度,寬度和深度),并且具有許多自由度。 它采用雙轉雙縮動臂架結構,遙控靈活,易于控制噴射和噴射的平面度和回彈率。 效率也很高,其結構強度非常好,使用安全可靠,動作柔軟穩定,手臂和手臂方便快捷。 動臂的后側裝有照明燈,用于照亮噴霧表面。3.同步速凝劑加料系統采用進口軟管泵,液壓馬達驅動,電動比例流量閥調節速度,達到調節流量的目的,液晶顯示和觸摸屏設定加速劑加料速度,并在屏幕上 遠程控制可以隨時更改設置,加速劑的添加量緊隨坩堝的泵送量之后,以確保添加量按設定值運行,并由可編程控制器控制。 從而,可以實現對速凝劑用量的精確控制,從而提高了噴涂效果,減少了回彈,節省了促進劑。 該機器配備了一種快速固化劑容器,該容器由腐蝕性塑料制成,體積為1.0m3。 速凝劑軟管泵還可以從外部容器中抽出速凝劑,可以根據實際情況輕松切換。4,采用電動螺桿空氣壓縮機,流量為11.5?13.6m3 / min,壓力為0.8Mpa,電機功率為65kw或75kw,氣體量滿足大流量噴射的要求,可以 根據不同的注射部位和不同的注射量。 在遙控器上調節壓縮空氣量,以達到獲得良好噴霧效果的目的。 機器還配備有外部壓縮空氣接口以及內部和外部壓縮空氣開關。 這樣,外部壓縮空氣可用于功率不足以減少現場電負荷并滿足正常噴射操作要求的工作場所。

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    自動加料機是混凝土濕噴臺車的輔助設備。 在較正常的灌漿現場,通常將自動上料機安裝在濕噴車上。提高了濕噴車的自動送料性能,提高了落料的連續性和落料率,降低了濕噴車的空轉率,提高了灌漿效率。經測試,自動上料機的注漿效率比人工注漿效率高30%。 由于灌漿效率的提高,在相同勞動條件下的灌漿時間大大減少。省人工:自動送料機采用螺旋送料,只需組裝2-3個濕噴車操作員即可完成灌漿作業,在人工切割的情況下,要完成灌漿作業,則需要組裝6-10人。 濕噴推車操作員簡化了灌漿過程,節省了人力成本,并減少了灌漿學費。自動上料機的排料口設有切速調節門,可以根據注漿量調節切速,以免混合料泄漏到濕式噴涂小車的下部機筒, 復合材料的泄漏和粉塵的消耗改善了灌漿環境并降低了勞動強度。自動加料濕噴車的加料過程是,排料口直接對準濕噴車的降料桶,無需卸料,減少了檢查和形成復合材料的費用。 在上升過程中生成。 和粉塵污染。 此外,使用自動送料機還修改了原始濕噴車的回風結構,減少了回風形成的污染。

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    HSP型濕噴機。HSP型濕噴機是一種新型高效噴砼機械,主要用于混凝土的噴濕,能使混合料拌合均勻,水灰比準確控制,有利于水泥的水化,因而粉塵小、回彈小、混凝土均質性好,強度高。該機結構合理、性能穩定、操作維護方便、使用壽命長,廣泛應用于鐵(公)路隧道,地鐵,水電工程,地下工程及礦山井巷噴射混凝土施工作業。1、HSP型混凝土濕噴機在施工作業時大大降低了機旁和噴頭外的粉塵濃度,消除了對工人健康的危害;生產率高;2、HSP型濕噴機回彈度低,濕噴時由于水灰比易于控制,混凝土固化程度高,故可大大改善濕噴混凝土的質量,提高勻質性。

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    濕噴機混凝土輸送與澆筑連續進行,施工效率高,工程進度快。 泵送工藝對混凝土質量要求比較嚴格,容易保證工程質量。 可以減少現場攪拌存在的粉塵、廢水、泥漿等環境污染,實現文明施工。 適用范圍本工法適用于高度200m以下的現澆混凝土工程。在無筋或單層鋼筋結構中 250mm 在雙層鋼筋結構中 120mm 混凝土入倉時,應盡量使混凝土按先低后高進行,并注意分料,不要過分集中.要求: (1)倉內有低塘或料面,應按先低后高進行卸料,以免泌水集中帶走灰漿. (2)由迎水面至背水面把泌水趕至背水面部分,然后處理集中的泌水. (3)根據混凝土強度等級分區,先高強度后低強度進行下料,以防止減少高強度區的斷面. (4)要適應結構物待點.如澆筑塊內有廊道,鋼管或埋件的倉位,卸料必須兩側平起,廊道,鋼管兩側的混凝土高差不得超過鋪料的層厚(一般30~50cm)。 在保證機械制造產品質量上產品檢驗管理是一個不容忽視的重要環節應引起機械制造企業的高度重視,并在實際生產過程中認真的落實。該環節之所以這么重要,因為該環節是機械制造生產過程中自我檢驗過程,從中能夠發現制造存在的缺陷,以及需要改進的方面。在提高產品性能和生產效率上起著至關重要的作用。因此,實際生產過程中檢驗管理相關規定是否落實到位會給機械制造的可靠性帶來直接影響。

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