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    常德國產濕式噴漿機公司

    發布時間:2022-03-25 00:27:14
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    正常使用情況下、極少堵管,如何處理及排除堵管、有以下建議:一、堵管及排除。正常情況下,如果每個泵送沖程的壓力高峰值隨沖程的交替而迅速上升,并很快達到設定的壓力(32MPA),正常的泵送循環自動停止,這表明發生堵管。這時候一般進行1-2次反泵循環就能排除堵管。如循環幾次仍然無效,則表明已發生嚴重堵塞應迅速處理。注意:反泵-正泵操作不能反復多次進行,負責將會堵塞的更為嚴重。1)、堵塞可能原因及預防。處理堵塞是一件很麻煩的事,所以對堵塞現象應預防為主,主要從以下幾個方面著手加以防備,減少堵塞發生的可能性?;炷临|量方面:混凝土和易性差,表現為粗骨料粒徑太大或級配不符合要求;砂率太低后者級配不符合要求;水泥用量不當后者質量不符合要求;攪拌布均勻或者攪拌時間停留時間過長已離析;人造輕型骨料吸水性過大,外加劑不合適等。其塌落度不穩定,粘聚性差,保水性差。故混凝土質量是導致堵管的主要原因,所以應當加以控制和預防。②、管道方面:管子或者接頭漏水造成輸送過程塌落度下降或者泄壓,彎管的彎曲半徑過小,管道不一造成凹槽,未對齊。 ③、設備方面:液壓系統參數調整不當。④、操作方面:待料或者停機時間過長。

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    雖然有些人長期在工地上工作,但在一些機器的使用方法上則是毫無頭緒,不知道該怎么使用,好比新型的混凝土噴漿機,它的具體操作流程是什么?在操作過程有哪些要注意的問題?開機前的準備:A、檢查整機各連接部件是否牢固,各旋轉滑移部位是否靈活可靠。B、觀察游標,檢查減速箱內潤滑油是否充足。C、驅動電機與電源連接,點動電機觀察轉字體旋轉方向應與箭標方向一致,否則應對電源調相。D、主氣路、上氣路、下氣路、振動器氣路、噴頭供水截止閥置于關閉狀態,主氣管接入氣源。供水管路接入水源,輸料管與主機連接。E、調整壓緊機構,先手動預壓緊,然后使用扳手上緊彎折輸料管,打開主氣路、上氣路截止閥,觀察壓力表時,看橡膠結合板處是否有氣體溢出。噴漿時的準備:混凝土噴漿機噴漿時將骨料、水泥和水按比例全部攪拌均勻,也要嚴格控制水灰比和速凝劑摻量,用濕噴機把攪拌好的混凝土混合料壓送到噴頭處,再在噴頭上添加速凝劑后噴出,使噴層表面的平整光滑、無干斑或滑移流淌現象;濕噴機噴射混凝土時,可按螺旋形移動前進,也可以采用S形往返移動前進。結束時的準備:混凝土噴漿機在噴漿停止時必須先關停機器再關氣,以防止水泥漿進入氣路。噴漿結束后要沖洗干凈,然后在把噴頭收好。為保證速凝劑泵吸液能力,應先開速凝劑泵氣路,再開至噴頭的主氣路。噴漿結束后應將速凝劑泵打清水一分鐘以上,清洗管路,防止殘留速凝劑沉淀堵塞泵。

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    HSP型濕噴機。HSP型濕噴機是一種新型高效噴砼機械,主要用于混凝土的噴濕,能使混合料拌合均勻,水灰比準確控制,有利于水泥的水化,因而粉塵小、回彈小、混凝土均質性好,強度高。該機結構合理、性能穩定、操作維護方便、使用壽命長,廣泛應用于鐵(公)路隧道,地鐵,水電工程,地下工程及礦山井巷噴射混凝土施工作業。1、HSP型混凝土濕噴機在施工作業時大大降低了機旁和噴頭外的粉塵濃度,消除了對工人健康的危害;生產率高;2、HSP型濕噴機回彈度低,濕噴時由于水灰比易于控制,混凝土固化程度高,故可大大改善濕噴混凝土的質量,提高勻質性。

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    隨著濕噴機混凝土在硬化過程的不斷進行,硬化速度逐漸減慢,泛堿逐漸停止,但是數月甚至數年時間內,遇到雨水或者是南方返潮天氣,水分通過某些部位滲入混凝土內部,與殘存的氫氧化鈣(Ca(OH)2))溶合。濕噴機認為隨著外界溫度的上升,水分隨著溫度的升高而蒸發,這時就會帶著溶于其中的氫氧化鈣再次帶到結構表面,當水分蒸發后,留下反應后的碳酸鈣(CaCO3),形成第二次泛堿。濕噴機第二次泛堿與第一次有些許差別,就是第二次泛堿存在不規律性,不會整個結構面都有,只是不均勻的出現在局部表面,這與水泥種類,密度,吸水率,表面粗糙度等等有關。

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    濕噴機混凝土輸送與澆筑連續進行,施工效率高,工程進度快。 泵送工藝對混凝土質量要求比較嚴格,容易保證工程質量。 可以減少現場攪拌存在的粉塵、廢水、泥漿等環境污染,實現文明施工。 適用范圍本工法適用于高度200m以下的現澆混凝土工程。在無筋或單層鋼筋結構中 250mm 在雙層鋼筋結構中 120mm 混凝土入倉時,應盡量使混凝土按先低后高進行,并注意分料,不要過分集中.要求: (1)倉內有低塘或料面,應按先低后高進行卸料,以免泌水集中帶走灰漿. (2)由迎水面至背水面把泌水趕至背水面部分,然后處理集中的泌水. (3)根據混凝土強度等級分區,先高強度后低強度進行下料,以防止減少高強度區的斷面. (4)要適應結構物待點.如澆筑塊內有廊道,鋼管或埋件的倉位,卸料必須兩側平起,廊道,鋼管兩側的混凝土高差不得超過鋪料的層厚(一般30~50cm)。 在保證機械制造產品質量上產品檢驗管理是一個不容忽視的重要環節應引起機械制造企業的高度重視,并在實際生產過程中認真的落實。該環節之所以這么重要,因為該環節是機械制造生產過程中自我檢驗過程,從中能夠發現制造存在的缺陷,以及需要改進的方面。在提高產品性能和生產效率上起著至關重要的作用。因此,實際生產過程中檢驗管理相關規定是否落實到位會給機械制造的可靠性帶來直接影響。

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